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简介四柱油压机柱塞泵不打量现象的原因及处理

几种常见柱塞泵不打量现象的原因及处理

1 正常生产时,甲铵泵突然不打量

这种情况多为机械问题,应倒泵处理。其表现如为柱塞向前运动时,出口压力下降,压力波动,并有哧哧的返气声,则问题出在此缸;若压力起不来,则至少有两个缸存在问题。分析原因可能为:组合阀密封垫老化、损伤,弹簧失效,阀头松动,阀板被杂质卡住或密封面被杂质损伤,阀体内产生裂纹等。建议更换组合阀,新更换的组合阀要确保各部件连接紧密,阀体长度尽量与旧阀一致。

2 检修并水试合格后,并入系统时不打量

这种情况一般应查找工艺原因,如甲铵液温度是否过高或过低,浓度是否过高或低压压力有无下降等。当甲铵泵不打量时,低压甲铵冷凝器液位会上涨,若调节不及时,会使甲铵液温度下降,溶液中氨、二氧化碳浓度增高,沸点下降,造成甲铵泵气缚。但一吸塔排放将使一甲泵人口静压头不够,当一甲泵人口溶液中氨分压低于其饱和分压时,甲铵液汽化,导致所有泵均不打量。另外,保温蒸汽温度升高或人口保温阀未关,会使管路中甲铵液温度升高至沸点温度,导致泵发生气缚而不做功,特别在甲铵液组分NH3/CO2高的情况下,泵的人口和出口管会发生结晶堵塞,造成系统停车。解决此间题要求总控操作工对工艺情况能准确判断,出现异常情况时能及时做出相应调整,保证甲铵液在泵人口处的有效气蚀余量小于因缸内阻力损失等原因引起的压力降加上汽化压力之和,这样,才能防止汽化,避免出现泵不打量。低压压力的波动也是造成甲铵泵不打量的一个不可忽视的原因。低压压力下降将使人口甲铵液沸点下降,产生汽化,泵气缚不打量。

3 检修后的甲铵泵水试就不打量

这种情况可能是冷凝液量不够,压力低;或设备本身存在问题,主要有:(1)组合阀组装时未对准或未锁紧,运转时松动;(2)密封垫厚度不够(或阀体长度不够); (3)阀体内有裂纹;(4)弹簧硬度不合适,过硬造成阀板延迟开启、提前关闭,过软造成阀板提前开启、延迟关闭;(5)组合阀阀板磨损,密封面被赃物压出凹痕或阀板上有毛刺,造成阀座与阀板密封面密封不严;(6)填料泄漏使吸液冲程时气体吸人缸内,或紧填料时导向套压碎进入缸体把阀板垫住,使泵不打量;(7)泵出口副线阀内漏,出口液回流,使液体温度升高汽化。

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